Südpack konnte die Jury des Green Packaging Star Award 2021 mit einem Verpackungskonzept, das Recyclingfähigkeit und Materialreduzierung verbindet, überzeugen und erhielt die Auszeichnung in der Kategorie „Pre-Commercialized Innovation“.

(v.l.n.r.): Harald Eckert, Branchenmagazin Kompack, Johann Gihr, Südpack Verpackungen, Claudia Berger, Berger Schinken, Tobias Missel, Südpack Verpackungen und Johannes Bergmair, World Packaging Organisation, bei der Üergabe des Green Packaging Star A-ward am 28. Oktober 2021 im Rahmen des „Österreichischen Verpackungstages 2021“ im MAK, dem Museum für angewandte Kunst in Wien. (Bild: Südpack)

Die Liste an Auszeichnungen, die Südpack für seine nachhaltigen Verpackungskonzepte erhält, wird immer länger: Bereits 2020 wurde die Produktfamilie Pure Line mit dem Deutschen Verpackungspreis in der Kategorie Nachhaltigkeit ausgezeichnet. Im gleichen Jahr erhielt der Folienherstellerden „Sustainability Award“ in der Kategorie „Pre-Commercialized Innovation“ für eine Mozzarella-Verpackung von Zott, in der Kunststoffe aus chemischem Recycling verarbeitet werden. 2021 folgten der Deutsche Verpackungspreis in der Kategorie Wirtschaftlichkeit und auch der Verpackungspreis in Gold für die innovative SPQ-Drucktechnologie, die zu einem deutlich reduzierten Farb- und Lösemittelverbrauch im Verpackungs-druck beiträgt.

Mit dem Green Packaging Star Award wurde jetzt ein Produkt prämiert, das ebenfalls zur Ressourcenschonung beiträgt und damit der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungskonzepten gerecht wird. Die Verpackung für den in elf unterschiedlichen Geschmacksrichtungen angebotenen Schinkenaufschnitt von Berger besteht aus einer PP-basierten Unterfolie (Südpack Ecoterm) und einer polypropylenbasierten Oberfolie (Südpack Multipeel PurePP). Die Recyclingfähigkeit der Materialien wurde vom unabhängigen Institut Cyclos mit mindestens 95 % bewertet.

Die tiefziehfähige Ecoterm-Unterfolie zeichnet sich speziell durch ihre Temperaturbeständigkeit aus und ist insbesondere für Kochschinken, der gekühlt gelagert werden muss, eine geeignete Wahl. Sie wurde hinsichtlich Siegelschichten und Barrierefunktionen auf die Anforderungen bei Berger ausgelegt. Als weiteren Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit erreicht der Folienhersteller mit dem Verpackungskonzept eine verlängerte Haltbarkeit der empfindlichen Produkte und beugt somit auch der Lebensmittelverschwendung durch vorzeitigen Verderb vor.

Nicht zuletzt sind die neuartigen Folien deutlich leichter – bei gleichbleibend ho-her Stabilität und Performance sowie gewohnt hoher Convenience für den Ver-braucher. Insgesamt kann der Schinkenspezialist durch die Umstellung auf das neue Verpackungskonzept pro Jahr etwa 24 t Kunststoff einsparen. Ein weiterer Vorteil: Das geringe Gewicht wirkt sich positiv auf die CO2-Bilanz entlang der ge-samten logistischen Kette aus. Und: Die Materialien sind problemlos auf konventionellen Verpackungsanlagen zu verarbeiten.

„Wir verzeichnen derzeit eine sehr starke Nachfrage nach unseren Produkten aus unserer Roadmap für nachhaltige Folienlösungen, die unter anderem Lösungen im Bereich Ressourcenschonung, Recycling sowie für das Schließen von Kreisläufen umfasst. Jedes neue Projekt, das wir erfolgreich für einen Kunden realisieren können, trägt also dazu bei, die Verpackungswelt nachhaltiger zu gestalten“, resümiert Valeska Haux, VP Strategic Marketing bei Südpack.

Coveris hat mit Monoflex eine Produktreihe entwickelt, die recycelbare PE- und PP-Folien und -Laminate umfasst. Sie wurde erstmal auf der FachPack 2019 vorgestellt und war so gefragt, dass sie mittlerweile für alle Lebensmittel- und Tiernahrungsanwendungen (seit Kurzem auch für Backwaren) und in den verschiedensten Formen und Größen erhältlich ist. Der Vorteil dieser Produktreihe besteht darin, dass sie die besten Eigenschaften der Coveris-Standardfolien, u.a. verbesserten Komfort beim Öffnen und Schließen, mit ansprechendem Premium-Look im Regal vereint. (Bild: Coveris)

Mondi kooperiert mit Unilever, um in der Türkei eine innovative neue Monomateriallösung aus Polypropylen (PP) für dessen Knorr-Trockensuppenpulversortiment zu liefern. Unilever beauftragte Mondi Kalenobel dazu im Januar 2018 mit der Aufgabe, ein Mehrmateriallaminat durch eine recycelbare Monomaterialfolie zu ersetzen. Die neue Verpackung bewahrt die Lagerfähigkeit des Lebensmittelproduktes und beeinträchtigt nicht die Maschinengängigkeit in der Produktion. (Bild: Mondi)

Hoffmann Neopac, ein globaler Anbieter von hochwertigen Verpackungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, hat seine neueste Nachhaltigkeitsinitiative angekündigt: Die Entwicklung von Monomaterial-Barriere-Tuben, die vorbildlichen Schutz von Kosmetik-, Lebensmittel- und Pharmaprodukten bieten und gleichzeitig mit bestehenden Recyclingverfahren übereinstimmen. Das neue Tuben-Portfolio von Neopac, das noch in diesem Jahr auf den Markt kommen soll, heißt Polyfoil MMB (Monomaterial-Barriere) und ist recyclinggerecht entwickelt. (Bild: Neopac)

Produktverpackungen, die aus nur einem Material – sogenanntem Monomaterial – bestehen, lassen sich besser recyceln als Verpackungen aus mehreren Materialien. Aus diesem Grund stellt DM bei der Dontodent nun auf eine Lösung aus reinem Polyethylen um. Künftig setzt DM bei allen 125 ml-Zahncremes von Dontodent auf Polypropylen als Monomaterial-Lösung. Tube und Deckel bestehen künftig nur noch aus demselben Kunststoff, nämlich Polyethylen (PE). Sogar das Aluminium-Siegel, das die ungeöffnete Tube schützt, wird ab sofort auf Polyethylen-Kunststoff umgestellt. (Bild: DM)

Verbesserte Recyclingfähigkeit, erleichterte Herstellung: Mit den neuen Ausgießern der Serie Low Sealing Spouts von Pöppelmann Famac, geeignet zum Niedrigtemperatur-Siegeln auf bestehenden Anlagen, lassen sich Standbeutel-Verpackungen aus Monomaterialien jetzt noch leichter realisieren – für gute Recyclingfähigkeit und geschlossene Materialkreisläufe. Pouch Booster von Pöppelmann Famac: Großes Plus sind die einheitlichen Abmessungen der Einschweiß-Ausgießer, die Anwendern maximale Flexibilität bieten. (Bild: Pöppelmann)

Das Mainzer Reinigungsmittelunternehmen Werner & Mertz entwickelte in vierjähriger Zusammenarbeit mit dem globalen Verpackungs- und Papierunternehmen Mondi einen vollständig recycelfähigen Beutel aus Monomaterial (Polyethylen) mit abnehmbarer Banderole nach den Cradle to Cradle-Prinzipien. Das Konzept löst das Problem des Recyclings bedruckter Kunststoffe: Rund 80 Prozent des gesamten Verpackungsmaterials sind unbedruckt. Das heißt, das Material lässt sich ohne Qualitätsverlust recyceln. Doch auch die restlichen 20 Prozent, die bedruckte Banderole, ist voll recycelbar, da sie frei von Klebstoffen und Haftvermittlern ist, und so in neue Anwendungen zurückfließen kann. (Bild: Werner & Mertz)

Optima hat gemeinsam mit den Unternehmen Wipf und Säntis Packaging ein vollständig recycelbares Kapselsystem entwickelt. Es umfasst eine Monomaterialkapsel mit recycelbarer Deckfolie und ein passendes Verpackungssystem. Mit der Entwicklung fördern die Partnerunternehmen ein nachhaltiges Kreislaufsystem von der Herstellung und Verwendung bis hin zum Recycling der Verpackung. (Bild: Optima)

Mit Perpetua präsentiert Constantia Flexibles eine neue, nachhaltigere Verpackungslösung. Durch ihre hervorragenden Barriereeigenschaften eignet sie sich ideal für Pharmaprodukte. Die ab sofort weltweit verfügbare Lösung, ist die erste des Verpackungsexperten, die aus einem recycelbaren Polypropylen Mono-Material besteht. Perpetua schützt Produkte bestmöglich vor Sauerstoff, Wasserdampf und Licht. (Bild: Constantia)

Hackfleisch neu verpackt: Schlauchbeutelverpackungen gehört aber vor allem aus Gründen der Nachhaltigkeit die Zukunft: die Reduzierung der Plastikmenge im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffschalen ist beträchtlich und die Verwendung von Mono-Materialien für die Schlauchbeutel erlaubt das vollständige Recyceln dieser Verpackungsart. (Bild: Albert Handtmann)

Der Knabbergebäck-Hersteller Lorenz Snack-World, der für seine salzigen Snack-Produkte in ganz Europa bekannt ist, verwendet seit Jahren die zu 100 % recyclingfähige PP Mono Tiefziehfolie Vistaform aus dem Hause Etimex. Die Tiefzieheigenschaft der PP Mono Tiefziehfolie werden als homogen und ausgewogen beschrieben. (Bild: Lorenz Snack-World)

Mit dem komplett recyclingfähigen Mono-PP Schlauchbeutel MonoFlow(re) P-Type aus dem Rethink Programm erweitert die Schur Flexibles Group ihr Angebot an nachhaltigen Verpackungskonzepten für die Molkereibranche mit einem neuen, recyclingfähigen Schlauchbeutel als Alternative zu bisherigen Verbundmaterial-Lösungen mit PET oder PA. (Bild: Schur Flexibles)

Die drei österreichischen Unternehmen Greiner Packaging, PET-MAN und Starlinger Viscotech treiben gemeinsam die Kreislaufwirtschaft bei Schulmilch-Verpackungen voran. Dafür haben sie einen Becher aus 100 % rPET entwickelt, die der Hersteller nach der Verwendung an Schulen wieder einsammelt und recycelt. (Bild: Greiner Packaging)

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