Lifetime Efficiency eröffnet einen umfassenden Blick auf die Pharma- und Nutrition-Produktion. Wie sich damit Prozesse optimieren lassen, demonstrieren beispielhaft die Tablettierwerkzeuge: Ein neues Hygienesystem bietet eine Gesamtlösung für das sichere und effiziente Handling von Stempeln, Matrizen und Segmenten.

Noch immer schlummern in der Herstellung von Arzneimitteln und Nutrition-Produkten zahlreiche Effizienzreserven. Eine häufige Ursache dafür ist, dass sich Anwender auf punktuelle Problemlösungen fokussieren, anstatt die Potenziale ihrer Produktionsanlagen vollständig zu nutzen. Unter dem Namen Lifetime Efficiency hat Fette Compacting deshalb ein Angebot entwickelt, das eine ganzheitliche Sicht auf die Tablettenproduktion und Kapselbefüllung ermöglicht.

Das Konzept ist in drei Phasen entlang des Produktionslebenszyklus gegliedert: Entwicklung, Produktion und Modernisierung. Die Lösungsangebote sind präzise auf die spezifischen Anforderungen in den Lebensphasen der jeweiligen Anlage zugeschnitten. Dieser Ansatz geht folglich weit über herkömmliche Angebote und Dienstleistungen für die Maschinenentwicklung hinaus.

Nachfolgend liegt der Fokus auf der Produktionsphase, die vor allem auf die Optimierung der Operational Excellence ausgerichtet ist. Sie umfasst das Technologieportfolio ebenso wie Service- und Beratungsleistungen. Ein prägnantes Beispiel für eine ganzheitliche Optimierung im Produktionsprozess liefern die Tablettierwerkzeuge.

Um hochwertige Tabletten herzustellen, braucht es gleichermaßen hochwertige Tablettierwerkzeuge. Entsprechend fordern Pharma- und Nutrition-Hersteller, Qualitätsverantwortliche und Aufsichtsbehörden für das Werkzeughandling die permanente Einhaltung der Standards für eine gute Herstellungspraxis (Good manufacturing practice, GMP). Mit einem GMP-gerechten Qualitätsmanagementsystem gewährleisten Hersteller die Produktqualität und erfüllen die Anforderungen der Gesundheitsbehörden.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, setzt Fette gemeinsam mit spezialisierten Anbietern auf Systemlösungen für das Toolmanagement, die Reinigung und das Polieren. Das Ziel besteht jeweils darin, den Automatisierungsgrad beim Werkzeughandling zu maximieren und die Zahl der händischen Eingriffe so gering wie möglich zu halten. Ein solches automatisiertes Hygienesystem bietet der Hersteller unter dem Namen Easycare an, verbunden mit individuellen Beratungs- und Serviceleistungen, um für jeden Produktionsstandort die beste Gesamtlösung zu finden.

Das Herzstück des Toolmanagements ist der Tri.Easy-Werkzeugkoffer. Er ermöglicht es, Tablettierwerkzeuge in einem einzigen Behälter zu transportieren, zu lagern und zu reinigen. Folglich sinkt der logistische Aufwand für diese separaten Arbeitsschritte auf ein Minimum. Zusammen mit waschbaren Trays, die über vordefinierte Positionen für Stempel, Segmente, Matrizen, Faltenbälge und Staubschutzkappen verfügen, bildet der Koffer eine kompakte Einheit.

Um bei Tablettierwerkzeugen die besten Reinigungsergebnisse zu erzielen, müssen Chemie und Mechanik optimal zusammenspielen. Die Waschtrays sind daher auch für eine vollautomatische Reinigungsanlage von Aruna mit integrierter Trocknungseinheit und GMP-konformem Hygienedesign geeignet. Das garantiert eine rückstandfreie Schmutzbeseitigung. Der Reinigungsprozess ist auf die Pflege von Tablettierwerkzeugen abgestimmt und umfasst neben den Reinigungszyklen auch die Konservierung. Diese automatische Schwallreinigung verhindert Kreuzkontaminationen und stellt maximale Hygiene sicher. Im Vergleich zu den beiden anderen üblichen Reinigungsverfahren – der manuellen und der Ultraschallreinigung – überzeugt sie durch höchste Betriebssicherheit und Reproduzierbarkeit. Hinzu kommt, dass sich sämtliche Prozessschritte exakt dokumentieren und nachweisen lassen.

Das anschließende Polieren der Stempel ist zwar auch manuell möglich, jedoch nicht über ganze Stempelsätze von bis zu 120 Stempeln in gleichbleibender Qualität reproduzierbar. Hier reiht sich eine automatische Poliermaschine der Firma Nortec in das umfassende Hygienesystem ein. Die Maschine ist auf das Polieren von Tablettierwerkzeugen spezialisiert und verfügt über besondere Halterungen für Stempel und Matrizen. So werden die Werkzeuge nach der Tablettierung wieder in einen optimalen Zustand gebracht und wirken zum Beispiel der Klebeneigung bestimmter Produkte entgegen. Damit schließt sich der Kreis: Ganzheitliche Lösungen erzielen nicht nur bessere Ergebnisse, sondern setzen schon bei den Ursachen von Problemen an.

Unerlässlich für die Automatisierung: Rohstoff-Kompetenz

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